Oksidasi anodik adalah proses di mana logam ditempatkan dalam elektrolit sebagai anoda, sehingga permukaan logam membentuk lapisan oksida puluhan hingga ratusan mikron. Pembentukan film oksida ini membuat logam memiliki sifat anti korosi dan tahan aus. Oksidasi anodik khas dan umum dari aluminium dan paduan diambil sebagai contoh untuk menggambarkan prinsipnya.
Benda kerja aluminium dan paduan aluminium setelah proses pretreatment penghilangan minyak permukaan, sebagai anoda, pelat aluminium lainnya sebagai katoda, dengan larutan asam sulfat encer (atau asam kromat) sebagai elektrolit. Setelah elektrifikasi, reaksi anodik adalah pelepasan OH- untuk melepaskan oksigen, yang dengan cepat bereaksi dengan aluminium pada anoda untuk membentuk oksida, dan melepaskan banyak panas, yaitu film oksida dalam proses oksidasi anodik, yang terdiri dari Al2O3 dan Al203·H20 di sisi dekat elektrolit, dan kekerasannya relatif rendah. Karena ketidakhomogenan membran dan pembubaran membran oleh elektrolit asam, pori-pori longgar terbentuk, yaitu, lapisan berpori terbentuk. Elektrolit mencapai permukaan aluminium melalui lubang longgar (gambar kanan), membuat film oksida pada matriks aluminium tumbuh terus menerus.
Film oksida yang diperoleh dengan oksidasi anodik mengikat dengan kuat ke kristal logam, sehingga sangat meningkatkan ketahanan korosi logam dan paduannya, dan dapat meningkatkan ketahanan permukaan dan meningkatkan kinerja insulasi. Kawat aluminium teroksidasi dapat digunakan sebagai kumparan berliku dari transformator poros motor. Selain itu, karena film aluminium oksida logam berpori, kinerja adsorpsinya kuat, sehingga dapat diwarnai dengan berbagai warna cerah, produk aluminium untuk dekorasi. Untuk pori-pori permukaan yang tidak memerlukan pewarnaan, perlu dilakukan penutupan pori-pori untuk memperkecil ukuran pori-pori, meningkatkan ketahanan korosi film oksida, dan mencegah media korosif masuk ke dalam pori-pori dan menyebabkan korosi.