Struktur film oksidasi anodik aluminium oksidasi anodik terdiri dari dua lapisan, lapisan luar disebut lapisan berpori, tebal, berpori longgar, resistansi rendah. Lapisan dalam disebut lapisan penghalang (juga dikenal sebagai lapisan aktif), yang tipis, padat dan memiliki ketahanan yang tinggi. Lapisan luar yang berpori tumbuh pada lapisan dalam yang padat dengan sifat dielektrik. Secara umum, film anodized adalah susunan kolom heksagonal, setiap kolom memiliki lubang berbentuk bintang yang diisi dengan larutan, berbentuk seperti struktur sarang lebah, ketebalan dinding lubang dua kali diameter pori.
(1) Lapisan penghalang terdiri dari AI2O3 anhidrat, tipis dan kompak, dengan kekerasan tinggi dan mencegah arus melalui peran.
(2) Lapisan luar film oksida berpori terutama terdiri dari AI2O3 amorf dan sejumlah kecil R-Ai2O3.H2O, serta anion elektrolit.
Ukuran pori film aluminium oksida anodik adalah antara 100nm ~ 200nm, ketebalan film oksida sekitar 10 mikron, porositas sekitar 20 persen, dan jarak pori antara 300 nm dan 500nm. Penampang film oksida menunjukkan bahwa pori-pori film oksida pada dasarnya adalah struktur tubular dan reaksi pelarutan film oksida terjadi di bagian bawah pori. Dan aperture film oksidasi anodik DC asam sulfat umum adalah sekitar 20nm, jika itu adalah 12 mikron dari film oksida, seberapa dalam struktur tubular tipis ah! Jika ini adalah sumur berdiameter 1m, kedalamannya akan mencapai 600m.
Sebagian besar karakteristik yang sangat baik dari film oksida, seperti ketahanan korosi, ketahanan aus, adsorpsi, insulasi dan sifat lainnya ditentukan oleh ketebalan dan porositas lapisan luar berpori, tetapi keduanya terkait erat dengan kondisi anodisasi, sehingga film dapat diperoleh dengan mengubah kondisi anodisasi untuk memenuhi persyaratan yang berbeda. Ketebalan film merupakan indikator yang sangat penting dari kinerja produk anodized, dan nilainya secara langsung mempengaruhi ketahanan korosi, ketahanan aus, isolasi dan kemampuan pewarnaan kimia film. Dalam proses anodisasi konvensional, film mengental seiring waktu. Setelah pembulatan ke batas ketebalan, secara bertahap menjadi lebih tipis dengan perpanjangan waktu perawatan. Beberapa paduan, seperti paduan AI-Mg dan AI-MG-Zn, sangat jelas terlihat. Oleh karena itu, waktu oksidasi umumnya dikontrol dalam waktu ketebalan film pembatas internal.
Sifat dan aplikasi oksidasi aluminium anodik Film oksidasi anodik memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi, kemampuan adhesi yang kuat, kemampuan adsorpsi yang kuat, ketahanan korosi yang baik dan insulasi listrik dan insulasi termal yang tinggi. Karena sifat khusus ini, telah banyak digunakan dalam berbagai aspek.
Kegunaan utama oksidasi aluminium anodik adalah:
(1) meningkatkan ketahanan aus, ketahanan korosi dan ketahanan korosi iklim bagian.
(2) film transparan yang dihasilkan oleh oksidasi dapat diwarnai menjadi berbagai film berwarna.
(3) sebagai film dielektrik kapasitor.
(4) meningkatkan kekuatan ikat dengan lapisan organik. Untuk melapisi lapisan bawah.
(5) sebagai lapisan bawah plating dan enamel.
(6) Aplikasi lain yang sedang dikembangkan, panel penyerapan surya, film ultra-keras, film pelumasan kering, film katalis, kawat nano, pengendapan paduan magnetik dalam film berpori sebagai elemen memori.
